ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ผลิตภัณฑ์ของเรา
เราผลิตชิ้นส่วนหลายประเภท รวมถึงชิ้นส่วนกลึง ชิ้นส่วนงานกัด ชิ้นส่วนหล่อด้วยแรงดัน ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ชิ้นส่วนปลอม และชิ้นส่วนดัด
ตลาดการผลิต
ผลิตภัณฑ์ของเราส่วนใหญ่จำหน่ายไปยังสหรัฐอเมริกา แคนาดา และหลายประเทศและภูมิภาคในยุโรป ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา มูลค่าการซื้อขายเฉลี่ยต่อปีของเราเกิน 5,000,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องทุกปี
การใช้งานผลิตภัณฑ์
ชิ้นส่วนของเราถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น:
ยานยนต์
วิศวกรรมเครื่องกล
ไฟฟ้า
เทคโนโลยีการรถไฟ
วิศวกรรมเกษตร
อุตสาหกรรมลิฟต์
การก่อสร้าง
เฟอร์นิเจอร์
เทคโนโลยีการอาหาร
โทรคมนาคม
อุปกรณ์การผลิต
อุปกรณ์การผลิตของเราประกอบด้วย:
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งที่มีความสามารถแบบ 4 แกน
เครื่องกลึงควบคุมแบบดิจิทัล-
อุปกรณ์ CNC แบบทำงานหลายงาน-สำหรับการกลึงชิ้นส่วนด้วยการกัด
เครื่องกดประหลาด
ช่างดัดท่อ
เครื่องหล่อแบบใช้แรงดัน
ตัวเชื่อมต่อท่อสแตนเลสเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในหลายอุตสาหกรรม รวมถึงน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี อาหารและเครื่องดื่ม และยา นี่คือชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ทำจากสเตนเลสสตีลส่วนใหญ่ที่เราทำ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของรูเล็ก ๆ
ขนาด φ0.4มม.-φ1.0มม. การกลึง CNC สำหรับรูเล็ก ๆ เป็นเทคโนโลยีที่ซับซ้อนและท้าทายในด้านวิศวกรรมสมัยใหม่ วิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีหนึ่งในการบรรลุความแม่นยำระดับนี้คือการใช้ดอกสว่านเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กหรือดอกสว่านขนาดเล็ก- หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการเจาะรูขนาดเล็กหรือขนาดเล็ก-
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอลูมิเนียม
ชิ้นส่วนการตัดเฉือนอะลูมิเนียมเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต เนื่องจากช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่แม่นยำซึ่งมีความสำคัญต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ มากมายในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเหล็กกล้าคาร์บอน
ชิ้นส่วนตัดเฉือนเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักร ด้วยการตัดเฉือนชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน อุตสาหกรรมเหล่านี้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำ เชื่อถือได้ และทนทาน ซึ่งตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา
ทองเหลืองเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรงเป็นพิเศษ ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และมีการนำความร้อนสูง ชิ้นส่วนเครื่องจักรทองเหลืองมักใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้า ประปา และยานยนต์
การตัดเฉือนพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนการตัดเฉือนพลาสติกโดยใช้เครื่องมือกล กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับเทคนิคหลายอย่างที่ใช้ในการขึ้นรูปพลาสติกให้เป็นส่วนประกอบที่ใช้งานได้หลากหลาย เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เทคนิคที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนพลาสติก ได้แก่ การกัด การกลึง การเจาะ และ EDM
ส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การตัดเฉือนเชิงกลหมายถึงกระบวนการสร้างชิ้นส่วนโดยการเอาวัสดุออกจากบล็อกตันโดยใช้เครื่องมือและเทคนิคการตัดต่างๆ วิธีการผลิตนี้มีความหลากหลายสูงและสามารถนำมาใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย
ส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
กระบวนการตัดเฉือนเชิงกลและประกอบชิ้นส่วนกลึง CNC เป็นขั้นตอนที่มีความซับซ้อนสูง ซึ่งเกี่ยวข้องกับเทคนิคที่หลากหลายในการผลิตและประกอบชิ้นส่วน
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีตีขึ้นรูปร้อน
การตีขึ้นรูปร้อนเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะให้เป็นรูปทรงที่ต้องการโดยใช้แรงดันและความร้อน หลังจากกระบวนการตีขึ้นรูปร้อน ชิ้นส่วนอาจต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดขั้นสุดท้าย นี่คือจุดที่การประมวลผลของเครื่องจักรถือเป็นขั้นตอนสำคัญ
ข้อดีของการใช้อลูมิเนียมสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC
ความสามารถในการแปรรูปสูง
อลูมิเนียมผลิตได้ง่ายกว่าโลหะอื่นๆ มาก เนื่องจากสามารถแตกหักได้ง่าย จึงช่วยให้ผู้ควบคุมเครื่องจักร CNC ที่เป็นอะลูมิเนียมสามารถสร้างชิ้นงานที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและถูกต้อง
ความต้านทานการกัดกร่อน
เมื่ออะลูมิเนียมสัมผัสกับอากาศหรือสารเคมีออกซิไดซ์อื่นๆ จะเกิดเป็นแผ่นออกไซด์แข็งบางๆ (อะลูมิเนียมออกไซด์) ออกไซด์นี้ช่วยปกป้องโลหะจากการกัดกร่อนและการย่อยสลายทางเคมี อะลูมิเนียมมีหลายเกรด โดยแต่ละเกรดมีระดับความต้านทานการกัดกร่อนที่แตกต่างกัน เกรดที่ใช้กันมากที่สุดอย่างหนึ่งในกระบวนการตัดเฉือน CNC คือ 6061 ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี
ความแข็งแรงสูง-ถึง-อัตราส่วนน้ำหนัก
อะลูมิเนียมมีคุณสมบัติทางกายภาพที่สมบูรณ์แบบสำหรับส่วนประกอบทางกลและความสวยงาม ความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมและน้ำหนักเบาของโลหะเป็นคุณลักษณะที่สำคัญที่สุดสองประการ ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอลูมิเนียมคืออะไร
ในบรรดาหลายภาคส่วนที่ใช้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ได้แก่ การบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการตัดเฉือนจำนวนมาก รวมถึงการกัด การกลึง การเจาะ และการเจียร ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบเหล่านี้
เนื่องจากคุณลักษณะเฉพาะของอะลูมิเนียม เช่น น้ำหนักเบา อัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักสูง ความต้านทานต่อการกัดกร่อน และการนำความร้อนและไฟฟ้าที่เหนือกว่า อลูมิเนียมจึงเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการตัดเฉือน
ที่ BDE เราผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียมต่างๆ ผ่านกระบวนการต่อไปนี้:
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ:โรงงานของเรามีเครื่องจักร CNC หลากหลายประเภท รวมถึงเครื่องกลึง CNC เครื่องกลึงพร้อมเครื่องมือที่ใช้งานจริง และเลื่อยสายพานแนวนอนและแนวตั้ง ซึ่งช่วยให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วน CNC ที่มีความเที่ยงตรง-ได้
การกัดและการกลึง CNC:เรามีอุปกรณ์ที่มีความสามารถ 3, 2, 3+2 และ 5- แกน ทำให้เราสามารถให้บริการงานกัดและกลึง CNC ได้อย่างครอบคลุม นอกจากนี้เรายังนำเสนอการดำเนินการย่อย เช่น การขึ้นลาย การกัด และการเจาะ
การผลิตลวด EDM:ที่ BDE เราผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง-โดยใช้ EDM แบบลวด 4 แกน นอกจากนี้เรายังมีความสามารถในการตัดแบบเรียวได้ถึง 45 องศา
● เกรดวัสดุที่เราร่วมงานด้วย
ที่ BDE, Inc. เราทำงานร่วมกับเกรดอะลูมิเนียมต่อไปนี้:
อลูมิเนียม 6061:เกรดนี้เป็นหนึ่งในเกรดที่ได้รับความนิยมมากที่สุดเนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและมีความสามารถในการเชื่อมได้ อลูมิเนียม 6061 ได้รับการอัดขึ้นรูปโดยทั่วไปและขึ้นชื่อในด้านความเหนียวที่ดี มีความแข็งแรงสูงปานกลางถึงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การชุบอโนไดซ์ง่าย และสามารถใช้การได้ดี มีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 5 แกน
อลูมิเนียม 7075:เกรดนี้ได้รับความนิยมหลังปี 6061 และขึ้นชื่อในเรื่องความแข็งแรงเมื่อยล้าที่ดีเยี่ยม อลูมิเนียม 7075 เชื่อมไม่ได้ง่ายและเป็นหนึ่งในรุ่นที่มีราคาแพงกว่า โดยทั่วไปจะใช้กับส่วนประกอบที่แข็งแรง เช่น ปีกและลำตัวเครื่องบิน ส่วนประกอบของจักรยาน และอุปกรณ์ปีนหน้าผา โลหะผสมนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าโลหะผสมอลูมิเนียม 2000 การทำงานของเครื่องจักรมักใช้น้ำมันหล่อลื่น
อลูมิเนียม 2024:โลหะผสมนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานด้านการบินและอวกาศและการทหารเนื่องจากมีความต้านทานต่อความล้าสูง มีความแข็งแรงสูง และไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน อลูมิเนียม 2024 ไม่สามารถเชื่อมได้ง่ายและมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ
อลูมิเนียม 5052:โลหะผสมที่ไม่-ผ่านความร้อน-นี้มักใช้ในการสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรและส่วนประกอบสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเค็ม อะลูมิเนียม 5052 ทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางทะเล น้ำเค็ม และอุตสาหกรรมได้ดี โลหะผสมสามารถเจาะ งอ และตัดเป็นรูปทรงที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย
อลูมิเนียม 6063:โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม เช่น การเชื่อมได้ง่าย การบำบัดความร้อน และความทนทาน อลูมิเนียม 6063 ใช้สำหรับงานอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม นิยมใช้สร้างรูปทรงที่ซับซ้อนที่มีพื้นผิวเรียบ เช่น กรอบประตู กรอบหน้าต่าง กรอบป้าย หลังคา
คำแนะนำเกี่ยวกับชิ้นส่วนกลึงอะลูมิเนียม
การตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมต้องพิจารณาอย่างรอบคอบจากปัจจัยหลายประการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและมีคุณภาพสูง- ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมตั้งแต่การออกแบบจนถึงการจัดส่ง:
การออกแบบและการวางแผน
เริ่มต้นด้วยการสร้างหรือขอรับการออกแบบโดยละเอียด แบบจำลอง CAD และแบบทางเทคนิคของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม
กำหนดขนาด ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งพื้นผิวที่ต้องการ
พิจารณากระบวนการตัดเฉือนและเลือกเครื่องมือตัดและเทคนิคการตัดเฉือนที่เหมาะสม
การเลือกใช้วัสดุ
เลือกอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่เหมาะสมตามความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วน เช่น ความแข็งแรง ความต้านทานการกัดกร่อน หรือการนำความร้อน
อะลูมิเนียมอัลลอยด์ยอดนิยมสำหรับการตัดเฉือน ได้แก่ 6061, 7075 และ 2024
ติดตั้งอุปกรณ์เครื่องจักร
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือกล เช่น เครื่องกลึง โรงสี หรือเครื่องจักร CNC ได้รับการตั้งค่าและสอบเทียบอย่างเหมาะสม
ติดตั้งชิ้นงานอะลูมิเนียมอย่างแน่นหนาบนอุปกรณ์จับยึดของเครื่องจักร เช่น ปากกาจับหรือฟิกซ์เจอร์
การเลือกเครื่องมือ:
เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้วจะใช้เครื่องมือคาร์ไบด์หรือเหล็กกล้าความเร็วสูง- (HSS)
ลองใช้เครื่องมือคมๆ ที่มีมุมเกลียวสูงเพื่อขจัดเศษและลดการสะสมความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์การตัด
กำหนดความเร็วตัด อัตราป้อน และความลึกของการตัดตามอะลูมิเนียมอัลลอย เครื่องมือ และความสามารถของเครื่องจักรที่เฉพาะเจาะจง
ดูแผนภูมิความเร็วตัดหรือฐานข้อมูลการตัดเฉือนเพื่อดูพารามิเตอร์ที่แนะนำ หรือดำเนินการทดสอบเพื่อปรับการตั้งค่าให้เหมาะสมที่สุด
สารหล่อเย็นและการหล่อลื่น
ใช้สารหล่อเย็นหรือสารหล่อลื่นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนเพื่อกระจายความร้อน ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และปรับปรุงผิวสำเร็จ
พิจารณาใช้สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้-หรือน้ำมันตัดกลึงสูตรเฉพาะสำหรับอะลูมิเนียม
การทำงานของเครื่องจักร
เริ่มต้นด้วยการกัดหยาบเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการกลึงปาด การกลึง หรือการกัด
ติดตามขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อให้ได้ขนาดและผิวสำเร็จที่ต้องการ สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงการโปรไฟล์ การเจาะ หรือการทำเกลียว
การควบคุมชิป
ให้ความสนใจกับการคายเศษเพื่อป้องกันการสะสมเศษและความเสียหายของเครื่องมือที่อาจเกิดขึ้น ใช้เทคนิคการหักเศษที่เหมาะสม-และให้แน่ใจว่ามีระยะห่างของเศษเพียงพอ
การควบคุมคุณภาพ:
วัดและตรวจสอบชิ้นส่วนกลึงเป็นประจำโดยใช้เครื่องมือวัดที่แม่นยำ เช่น คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ หรือ CMM
ตรวจสอบขนาด ความคลาดเคลื่อน และการตกแต่งพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ
การตกแต่งพื้นผิว (ไม่จำเป็น)
พิจารณากระบวนการตกแต่งพื้นผิวหลัง- เช่น การขัด ขัดเงา อโนไดซ์ การพ่นสี หรือการใช้ Cr³ เพื่อปรับปรุงความสวยงามและฟังก์ชันการทำงาน
การทำความสะอาดและบรรจุภัณฑ์
ทำความสะอาดชิ้นส่วนที่กลึงอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดน้ำมันตัด เศษ หรือสิ่งปนเปื้อน
บรรจุชิ้นส่วนอะลูมิเนียมสำเร็จรูปอย่างเหมาะสมเพื่อปกป้องในระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ
การใช้งานชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง
การผสมผสานระหว่างความเบา ความแข็งแรง และความเหนียวทำให้อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการขนส่ง ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องบิน รถไฟ และการเดินเรือ และยังใช้ในการผลิต-เครื่องยนต์ประหยัดเชื้อเพลิงสำหรับรถยนต์และรถบรรทุกอีกด้วย คุณสมบัติน้ำหนักเบาช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยมลพิษ
อลูมิเนียมยังใช้ในการสร้าง-อาคารที่มีต้นทุนต่ำและทนทานต่อการกัดกร่อน- ผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมหลายชนิดสามารถนำมาใช้ในการก่อสร้างหรือการปรับปรุงใหม่ได้ และเนื่องจากมีความแข็งแรงและน้ำหนักเบา จึงเหมาะสำหรับใช้ในพื้นที่เสี่ยงต่อแผ่นดินไหว-
อลูมิเนียมเป็นตัวสะท้อนแสงที่ดีเยี่ยม และมักใช้ในอุปกรณ์ให้แสงสว่าง
ส่วนสำคัญของแรงกระแทกจากอุบัติเหตุทางรถยนต์จะถูกดูดซับโดยโครงสร้างอะลูมิเนียมของรถ
อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง-ทนทานต่อแรงกดดันขั้นสุดที่เกี่ยวข้องกับการบินในระดับความสูง- แผ่นอลูมิเนียมบางช่วยป้องกันไม่ให้อากาศเย็นเข้าสู่เครื่องบิน อุปกรณ์ตกแต่งภายในจำนวนมากภายในเครื่องบิน เช่น ที่นั่ง ทำจากวัสดุอลูมิเนียมหรืออลูมิเนียมคอมโพสิตเพื่อลดน้ำหนัก จึงช่วยประหยัดเชื้อเพลิง ลดการปล่อยมลพิษ และเพิ่มน้ำหนักบรรทุกของเครื่องบิน
เครื่องครัวอะลูมิเนียมยกได้ง่าย ใช้ความร้อนน้อยกว่าสเตนเลสหรือเหล็กหล่อมาก ทั้งยังร้อนเร็วและทั่วถึงอีกด้วย
อะลูมิเนียมสามารถดึงเป็นลวดเส้นเล็กได้ และมักใช้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น หลอดไฟและสายโทรศัพท์
เทคโนโลยีชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอลูมิเนียม
เจาะเย็น
ใช้เม็ดอลูมิเนียม เครื่องอัดรีดและแม่พิมพ์ใช้สำหรับการขึ้นรูปแบบครั้งเดียว- ซึ่งเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ทรงกระบอกหรือรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ทำได้ยากด้วยกระบวนการยืด เช่น ผลิตภัณฑ์รูปไข่ สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม
น้ำหนักของเครื่องจักรที่ใช้สัมพันธ์กับพื้นที่หน้าตัด-ของผลิตภัณฑ์ ช่องว่างระหว่างดายพั้นช์บนและเหล็กทังสเตนดายล่างจะกำหนดความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ เมื่อกดหมัดแม่พิมพ์บนและเหล็กทังสเตนแม่พิมพ์ล่างเข้าด้วยกัน ช่องว่างแนวตั้งไปยังจุดศูนย์กลางตายด้านล่างคือความหนาของผลิตภัณฑ์
การยืดกล้ามเนื้อ
ใช้แผ่นอลูมิเนียม เหมาะสำหรับตัวเครื่องที่ไม่ใช่-ทรงกระบอก (ผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมที่มีรูปร่างโค้ง) และเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนรูปวัสดุหลายครั้งโดยใช้เครื่องจักรและแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปร่าง
การพ่นทราย (Shot Peening)
กระบวนการนี้จะทำความสะอาดและทำให้พื้นผิวโลหะหยาบโดยใช้ผลกระทบของการไหลของทรายความเร็วสูง- การพ่นทรายสามารถปรับปรุงความสะอาดและความหยาบผิวของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม CNC และเพิ่มคุณสมบัติทางกล ความต้านทานต่อความล้า และการยึดเกาะของการเคลือบ นอกจากนี้ยังช่วยปรับระดับและตกแต่งสีอีกด้วย กระบวนการนี้มักพบเห็นได้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ ของ Apple
ขัด
ใช้การดำเนินการทางกล เคมี หรือไฟฟ้าเคมีเพื่อลดความหยาบผิวของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม CNC เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สว่างและเรียบเนียน กระบวนการขัดประกอบด้วยการขัดด้วยกลไก การขัดด้วยสารเคมี และการขัดด้วยไฟฟ้า การผสมผสานการขัดด้วยกลไกและการขัดด้วยไฟฟ้าจะทำให้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมี-พื้นผิวที่เหมือนกระจกคล้ายกับสแตนเลส ทำให้เกิด-รูปลักษณ์ทันสมัยระดับไฮเอนด์
การวาดภาพ
การวาดเส้นลวดโลหะเกี่ยวข้องกับการขูดแผ่นอลูมิเนียมด้วยกระดาษทรายซ้ำๆ เพื่อสร้างเส้น การวาดอาจเป็นเส้นตรง สุ่ม หมุนวน หรือเป็นเกลียว-ก็ได้ กระบวนการนี้ทำให้เกิดเส้นผมที่ละเอียด-เหมือนเป็นประกายบนโลหะ ทำให้ผลิตภัณฑ์ดูทันสมัยและมีเทคนิค
การตัดความเงาสูง
ใช้เครื่องแกะสลักด้วยมีดเพชรหมุนด้วยความเร็วสูง (โดยทั่วไปคือ 20,000 รอบต่อนาที) เพื่อตัดชิ้นส่วน ทำให้เกิดพื้นที่ไฮไลต์เฉพาะจุดบนพื้นผิว ความสว่างของไฮไลท์การตัดขึ้นอยู่กับความเร็วของสว่านกัด ความเร็วที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดไฮไลท์ที่สว่างขึ้น ในขณะที่ความเร็วที่ช้าลงจะส่งผลให้เส้นตัดที่เข้มขึ้นและเด่นชัดยิ่งขึ้น การตัดความมันวาวสูง-มักใช้ในโทรศัพท์มือถือ เช่น iPhone 5 และใน-กรอบโลหะของทีวีระดับไฮเอนด์เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ทันสมัยและเทคโนโลยี
อโนไดซ์
อโนไดซ์หมายถึงการออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าของโลหะหรือโลหะผสม ภายใต้สภาวะเฉพาะของอิเล็กโทรไลต์และกระบวนการ กระบวนการ อลูมิเนียมและโลหะผสมของอะลูมิเนียมจะก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวเนื่องจากกระแสไฟที่ใช้ การทำอโนไดซ์ช่วยแก้ปัญหาความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม CNC และเพิ่มความสวยงาม เป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและประสบความสำเร็จ
อโนไดซ์สองสี-
การอโนไดซ์สองสี-เกี่ยวข้องกับการอโนไดซ์ผลิตภัณฑ์และการใช้สีที่ต่างกันไปยังพื้นที่เฉพาะ กระบวนการนี้ไม่ค่อยได้ใช้ในอุตสาหกรรมโทรทัศน์เนื่องจากมีความซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูง แต่ให้รูปลักษณ์ระดับไฮเอนด์{2}}มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวด้วยสีที่ตัดกัน
คุณสมบัติของส่วนประกอบอลูมิเนียมกลึง
ความเหนียวและความอ่อนตัว
อะลูมิเนียมมีความอ่อนตัวสูงและกลึงง่าย ทำให้ขึ้นรูปและเจาะได้ง่าย
ความเก่งกาจ
อะลูมิเนียมมีเกรดและโลหะผสมมากมาย แต่ละเกรดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีลักษณะเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลาย
ความต้านทาน
อลูมิเนียมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมีได้ดีเยี่ยม เมื่อสัมผัสกับอากาศ จะก่อตัวเป็นชั้นบาง ๆ ที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิว เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติม นอกจากนี้ อะลูมิเนียมยังมีความทนทานต่อสารเคมีรุนแรง รวมถึงกรดส่วนใหญ่อีกด้วย
ความแข็งแกร่ง-ต่อ-อัตราส่วนน้ำหนัก
อะลูมิเนียมมีอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการขนส่ง อลูมิเนียมอัลลอยด์ให้ความแข็งแกร่งและความทนทานที่จำเป็นสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ ในขณะที่โลหะน้ำหนักเบาจะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงและการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การนำไฟฟ้า
อลูมิเนียมมีการนำความร้อนและไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม โดยทั่วไปจะใช้ในสายส่งไฟฟ้าหลักและเป็นวัสดุสำหรับระบายความร้อนในการใช้งาน เช่น คอมพิวเตอร์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการกระจายความร้อนอย่างรวดเร็ว คุณสมบัติการสะท้อนแสงของอะลูมิเนียมยังทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานด้านแสงสว่าง โดยจะสะท้อนความร้อนและแสงที่มองเห็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ไม่ใช่-ความเป็นพิษ
อะลูมิเนียมเป็นโลหะที่ไม่-เป็นพิษและไม่มีกลิ่น ซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในการผลิตยาและอาหาร
สิ่งที่ต้องใส่ใจเมื่อกลึง CNC อลูมิเนียม
การยืนยันเครื่องมือ
ก่อนประมวลผลแต่ละโปรแกรม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือที่ระบุในโปรแกรมตรงกับเครื่องมือจริงที่ใช้อยู่
การติดตั้งเครื่องมือ
เมื่อติดตั้งเครื่องมือ ให้ยืนยันว่าความยาวของเครื่องมือและตัวจับยึดเครื่องมือที่เลือกนั้นเหมาะสม
ความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน
อย่าเปิดประตูเครื่องในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นจากเครื่องมือหรือชิ้นงานที่บินได้
การชนกันของเครื่องมือ
หากเครื่องมือเกิดการชนกันระหว่างการตัดเฉือน ให้หยุดเครื่องทันทีโดยกดปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" หรือปุ่ม "รีเซ็ต" หรือโดยการตั้งค่า "อัตราการป้อน" ให้เป็นศูนย์
การวางตำแหน่งเครื่องมือ
สำหรับชิ้นงานเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือยังคงอยู่ในพื้นที่เดียวกันในแต่ละครั้ง เพื่อรักษาความแม่นยำในการทำงานของเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC
ค่าเผื่อการตัดเฉือน
หากค่าเผื่อการตัดเฉือนสูงเกินไป ให้ใช้ฟังก์ชัน "บล็อกเดียว" หรือ "หยุดชั่วคราว" เพื่อรีเซ็ตค่า X, Y และ Z ให้เป็นศูนย์ จากนั้นบดวัสดุส่วนเกินด้วยตนเองและกลับไปที่ "จุดศูนย์" เพื่อการทำงานอัตโนมัติ
การกำกับดูแลผู้ประกอบการ
ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรทิ้งเครื่องทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแล ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องเป็นประจำระหว่าง-การทำงานด้วยตนเอง หากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องออกไป พวกเขาจะต้องมอบหมายให้ใครสักคนมาเฝ้าติดตามเครื่องจักร
การทำความสะอาดและบำรุงรักษา
ดึงเศษอลูมิเนียมออกจากเครื่องมือกลก่อนที่จะทาน้ำมันบางๆ เพื่อป้องกันไม่ให้เศษดูดซับน้ำมัน
การหล่อลื่น
ใช้การเป่าลมระหว่างโปรแกรมกัดหยาบ และทาน้ำมันระหว่างโปรแกรมการเก็บผิวละเอียด
โพสต์-การตัดเฉือน
หลังจากนำชิ้นงานออกจากเครื่องแล้ว ให้ทำความสะอาดและลบเสี้ยนทันที
โรงงานของเรา
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 และตั้งอยู่ในเมืองหนิงโป ประเทศจีน-เมืองการค้า เมืองท่า และเมืองที่สวยงาม บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำ ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ได้รับการปรับปรุงใหม่และมีอุปกรณ์ครบครันทันสมัย มีการผลิตส่วนประกอบทุกวันตามความต้องการระดับสูงของลูกค้า
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอลูมิเนียม ประเทศจีนผู้ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอลูมิเนียม ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับการวิ่งระยะสั้น, CNC Machining TPE, การตัดเฉือนซีเอ็นซีมากเกินไป, เครื่องจักร CNC ที่ได้รับการรับรองจาก ISO, เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสำหรับของเล่น, ข้อกำหนดการตัดเฉือน CNC
